《裝備制造類專業(yè)》技能測試大綱
本技能測試大綱以教育部2014年頒布《中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標準》為指導(dǎo),按照2016年四川省高等職業(yè)教育入學(xué)考試大綱》的要求,同時結(jié)合我院裝備制造類專業(yè)的教學(xué)實際,以測試考生專業(yè)操作技能和在操作過程中所表現(xiàn)出來的職業(yè)技能、學(xué)習潛力、綜合素質(zhì)為目的而制定的。
適用專業(yè):機械制造與自動化、焊接技術(shù)與自動化、模具設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)。
一、目的
本技能測試面向中職考生,測試其專業(yè)操作技能和在操作過程中所表現(xiàn)出來的職業(yè)技能、學(xué)習潛力、綜合素質(zhì)。
二、總體要求
通過面試測試,考核考生綜合素質(zhì)、專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)操作技能。
三、組織、測試時間
(一)組織
根據(jù)安排的測試順序,考生提前3分鐘進入待考區(qū)抽取測試題目并作測試準備;前一考生測試完畢,該考生進入技能測試區(qū)進行測試;測試完畢立即離開。
由裝備制造類專業(yè)課教師與實訓(xùn)指導(dǎo)教師組成技能測試組,對考生進行綜合素質(zhì)、專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)操作技能面試。
(二)測試時間
總測試時間控制在10分鐘左右,具體安排如下:
1.綜合素質(zhì)測試,時間3分鐘。
2.專業(yè)基礎(chǔ)知識測試,時間2分鐘。
3.專業(yè)操作技能測試,時間5分鐘。
四、所需工具及輔助性材料
(一)考生自備測試所需工具
參加測試的學(xué)生應(yīng)自行準備筆、紙和手工繪圖工具。
(二)測試現(xiàn)場準備用品清單
1.設(shè)備。臺式鉆床、普通車床、普通銑床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、焊條電弧焊機。
2.工裝與工具。工裝主要包括:夾具、刀具、量具;工具主要包括:鉗工、焊工工具等。
3.材料。鋼板、棒料等。
五、成績評定
根據(jù)考生參與專業(yè)技能測試進行成績評定,滿分為 100 分。
六、內(nèi)容及評分標準
(一)內(nèi)容
1.綜合素質(zhì)測試
主要測試考生的人生觀、價值觀,考生對所選專業(yè)的認識(例如:選擇本專業(yè)的目的、該專業(yè)與行業(yè)的發(fā)展動態(tài)、就業(yè)狀況等)、自己的職業(yè)規(guī)劃、語言表達與溝通能力、精神面貌、職業(yè)道德、身體素質(zhì)等方面進行綜合測試。
2.專業(yè)基礎(chǔ)知識測試
主要測試考生在專業(yè)操作技能訓(xùn)練中所涉及到的機械識圖、金屬材料、加工設(shè)備、工裝(主要包括:夾具、刀具、量具)、加工工藝等方面的專業(yè)基礎(chǔ)知識。
(1)機械識圖知識
本部分要求學(xué)生掌握機械識圖的基本知識,初步具有工程圖形的識讀和繪制能力,能看懂簡單零件圖,能在制圖過程中執(zhí)行機械制圖國家標準,并了解相關(guān)行業(yè)標準。具體要求如下:
①理解比例的含義和規(guī)定,掌握比例的表達方法。
②掌握常用圖線的型式和主要用途,并能熟練運用。
③掌握視圖投影基礎(chǔ)中的“三等規(guī)律”。
④了解基本視圖的形成、名稱和配置關(guān)系;理解向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法和標注。
⑤了解剖視圖的概念及分類。
⑥掌握零件圖表達內(nèi)容。
⑦基本掌握簡單零件圖的識讀方法;理解零件圖的技術(shù)要求(包括:表面粗糙度的代號及其標注和識讀、公差帶代號的識讀、熱處理等)。
⑧懂得從零件圖標題欄中可以獲得哪些信息。
⑨了解螺紋的種類、標注與含義,掌握其畫法。
(2)金屬材料與熱處理基礎(chǔ)知識
①了解金屬材料的分類。
②掌握常用的碳鋼牌號、表示方法及用途。
③了解常用的合金鋼牌號、表示方法及用途。
④了解常用的鑄鐵牌號、表示方法及用途。
⑤了解常用熱處理方法中正火、淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理概念、目的。
3.專業(yè)操作技能測試
主要針對考生的機械識圖、工藝分析、加工操作等基本能力進行測試。由于裝備制造類專業(yè)學(xué)生在校都要進行金工實習,其項目主要包括:鉗工、焊工、普通機床或者數(shù)控機床操作實習;考生可以根據(jù)自己在校參加金工實習的具體情況,選擇其中之一項目參加測試。
(1)鉗工操作技能測試
測試內(nèi)容及要求:嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程;鉗工常用量具、工具的正確使用;劃線方法;鋸削方法與步驟;銼削方法與步驟;鉆削方法;鋸削、銼削、鉆削操作安全知識。
(2)焊接操作技能測試
測試內(nèi)容及要求:嚴格遵守焊工安全操作規(guī)程;了解焊條電弧焊原理、焊接電弧及焊接設(shè)備;了解焊條的種類及應(yīng)用;掌握鋼板—鋼板對接平焊、I形坡口、單面焊雙面成形的焊條電弧焊工藝。
(3)機床加工操作測試
測試內(nèi)容及要求:嚴格遵守普通車床、銑床安全操作規(guī)程;了解普通車床、銑床的型號、結(jié)構(gòu);了解所用工裝(主要包括:夾具、刀具、量具)的名稱、結(jié)構(gòu)原理,懂得其用途和使用方法;能對軸(或套)類零件或者板塊類零件進行加工工藝分析,確定工序和工步,合理選擇其定位基準,合理選擇機床夾具、加工刀具及切削用量;基本掌握車削簡單的軸(或套)類零件或者銑平面加工工藝方法。
(二)評分標準
評分標準,各測試組可根據(jù)題目的要求進一步細化。
序號 | 項目 | 技術(shù)要求 | 分值 | 備注 |
1 | 綜合素質(zhì)測試 | 對所選專業(yè)的認識、語言表達與溝通能力、精神面貌等。 | 20 | 每個考生必考 |
2 | 專業(yè)基礎(chǔ)知識測試 | 機械識圖、金屬材料與熱處理基礎(chǔ)知識 | 30 | 每個考生必考 |
3 | 專業(yè)操作技能測試 | (1)鉗工技能測試:鉗工劃線、鋸削、銼削、鉆削操作等基本操作;(2)焊接操作技能測試:鋼板—鋼板對接平焊、I形坡口、單面焊雙面成形的焊條電弧焊工藝; (3)機床加工操作測試:車削簡單的軸(或套)類零件或者銑平面加工工藝方法。 | 50 | 考生可根據(jù)自己在校參加金工實習的具體情況,選擇其中之一項目參加測試 |
合 計 |
七、參考資料
1.機械識圖(或者機械制圖);金屬材料與熱處理。
2.鉗工、或焊工、或普通機床、或金工實習指導(dǎo)書。